Hvis en belastningsfølsomventil mislykkes, hvordan kan den diagnosticeres og repareres?

De belastningsfølingsventil er en af de vigtigste komponenter i det hydrauliske system. Det regulerer systemtrykket for at sikre, at det hydrauliske system stadig kan fungere effektivt, når belastningen ændres. Når belastningsfølsomventilen mislykkes, kan det medføre, at systemeffektiviteten falder, forbruger for meget energi eller påvirker den normale drift af udstyret.
Det første trin i fejldiagnose er at kontrollere systemets ydelse. Når der er et problem med belastningsfølsomventilen, kan det hydrauliske system opleve overdreven eller lavt tryk, ustabil strømning eller langsom bevægelse. På dette tidspunkt kan operatøren observere arbejdsstatus for det hydrauliske system og kombinere overvågningsværktøjer, såsom trykmålere og strømningsmålere, for at foreløbigt bestemmer de mulige problemer med ventilen.
Dernæst er det nødvendigt at adskille og inspicere belastningsfølsomventilen. Under demonteringsprocessen er det nødvendigt at afskære strømforsyningen og den hydrauliske olie i det hydrauliske system for at sikre sikkerhed. Efter at have adskilt ventilkroppen, skal du kontrollere de forskellige komponenter i ventilen, inklusive fjedre, glideventiler, tætninger osv. Vær særlig opmærksom på at kontrollere for slid, korrosion, lækage eller urenhedsblokering. Hvis der findes åbenlyse skader eller udenlandske stoffer inde i ventilkroppen, kan det bedømmes, at det er årsagen til fiaskoen.
Hvis der findes Forurening er en af de almindelige årsager til belastningsfølende ventilfejl, især når den hydrauliske olie er af dårlig kvalitet, eller systemet ikke opretholdes korrekt, kan urenheder let komme ind i ventilkroppen og forårsage klæbrighed eller lækage. Efter at rengøringsarbejdet er afsluttet, kan ventilen samles igen, og tætningsydelsen kan kontrolleres for at sikre, at der ikke er nogen lækage.
Fjederen og sensoren for belastningsfølsomventilen er også dele, der skal kontrolleres. Hvis foråret mister sin elasticitet, reagerer ventilen muligvis ikke på belastningsændringer og påvirker trykreguleringen; Hvis sensoren er beskadiget, registrerer den muligvis ikke nøjagtigt belastningen nøjagtigt, hvilket resulterer i ustabil trykstyring.
Når alle dele er renset og inspiceret, kan belastningsfølsomventilen justeres efter behov. Nogle belastningsfølerventiler har en justeringsfunktion, der gør det muligt at ændre deres trykindstillingsværdi ved at justere skruen. Hvis det hydrauliske system kan fungere normalt efter justeringen, betyder det, at reparationsarbejdet er afsluttet. Hvis justeringen stadig er ineffektiv, skal du muligvis overveje at udskifte belastningsfølsomventilen.
Når reparationen er afsluttet, skal systemet testes. Genstart det hydrauliske system, og observer arbejdsstatus for belastningsfølsomventilen. Kontroller, om trykændringen af ventilen under forskellige belastninger er normal, om strømmen er stabil, og den samlede drift af det hydrauliske system. Efter at have sikret, at alle parametre opfylder designkravene, kan det officielt bruges.